 | Un flux de main en main
Lorsqu'une commande d'herbes aromatiques, de condiments ou de fleurs arrive de l'étranger au siège de Tel Aviv, les partenaires d'Agrexco
(agriculteurs et cultivateurs) passent immédiatement à l'action. Les produits sont transportés par camion frigorifique jusqu'à
l'aéroport, déchargés, acheminés, triés, palettisés et envoyés par fret aérien jusqu'aux rayons des
supermarchés du monde entier. Les produits d'Agrexco sont mondialement connus sous l'appellation Carmel.
Des ingrédients frais délicatement triés
En moyenne, seulement 72 heures s'écoulent entre le départ des aromates Carmel des régions fertiles d'Israël et leur arrivée dans les
cuisines des consommateurs européens. Cela semble incroyable mais fait partie de l'initiative qualité « Ecofresh » d'Agrexco et prouve
l'efficacité de l'interface homme/machine. L'installation de tri d'Agrexco à l'aéroport de Tel Aviv confirme la règle.
Exploitée par Hasharon Ltd., cette installation de tri est le point névralgique de la chaîne logistique et répond à toutes les exigences
d'un exportateur alimentaire : précision de l'exécution des commandes, rapidité, sécurité et hygiène de la distribution,
précision de la répartition et de l'expédition. Actuellement, l'installation traite plus de 6 100 tonnes d'aromates par an. Objectif
affiché : 10 000 tonnes.
Une technologie bien pensée
Après l'arrivée des palettes de 250 cartons, chaque carton de 1 à 3 kg est transféré manuellement sur les trois tapis, soit
jusqu'à 2500 cartons par heure et par tapis et théoriquement 100 tonnes par roulement de dix heures. Quel que soit le lieu de passage des petits cartons
(dimensions min. : 25 cm x 20 cm x 22 cm) dans l'installation de tri, la technologie d'Interroll (convoyeur à bande ou courbe à bande) les intercepte. Une
ligne d'accumulation basée sur une trieuse transversale d'Interroll (modèle vertical) rassemble ensuite les cartons de la ligne. Les codes barre
apposés sur les cartons par les agriculteurs indiquent le type de produit. Les étiquettes sont lues par des scanner, qui sont placés en amont de la trieuse et
indiquent à la trieuse la destination du produit.
Jeu, set et match pour la trieuse transversale
Dirigés avec précision, les cartons arrivent à la ligne de tri, qui parcourt en douceur et avec rapidité jusqu'à 1,3 m par seconde et
amène les produits jusqu'à l'un des 89 terminaux. C'est alors qu'intervient le système mécanique unique d'Interroll.
Transversalement au sens de marche de la trieuse, les convoyeurs à courroie pneumatique installés sur les chariots de la trieuse transversale (500 mm x 500 mm)
évacuent les produits des deux côtés. Enfin, les bienfaits de Dame nature emballés dans des cartons sont acheminés délicatement par des
convoyeurs à rouleaux par gravité Interroll jusqu'au lieu de retrait. La repalettisation et le contrôle par rayons X (essentiel pour le fret
aérien) peuvent commencer.
Contact Interroll :
Avi Goldiner
il.sales@interroll.com
+972-54-4272747
|
