 | Puissance compacte dans un environnement étroit
Ce qui représente pour Nongshim les semis dans les champs, c'est un investissement judicieux avec une courte durée d'amortissement. Le nouveau centre de
distribution du site de production de Kumi constitue le pendant entièrement adapté à cette philosophie. L'entrepôt de préparation des
tournées entièrement automatisé avec un intrant et une production extrêmement hauts se sert ici de l'interface plus dynamique entre stockage et
déstockage : la technologie de stockage dynamique d'Interroll. Cela signifie une disponibilité accrue des marchandises grâce au principe «
premier entré, premier sorti », un contrôle et une organisation simplifiés des rotations élevées pour une utilisation spatiale optimale.
Une bénédiction pour une entreprise qui exerce son activité principale dans l'un des Etats les plus peuplés du monde et où les surfaces
adéquates sont un bien précieux justement dans les centres urbains.
Marathon-test dans les conditions réelles
Avant que Nongshim ne mette en service ses 5040 emplacements pour palettes au sein du centre de distribution de Kumi, toute une série de tests a d'abord
été effectuée. Interroll a contrôlé les propriétés de déplacement des palettes spéciales en plastique
utilisées sur une voie de test propre qui a signalé directement sur site un fonctionnement sans problème dans les conditions réelles. C'est
justement dans ce but prévu avec un chargement original de 28 palettes, que la société Nongshim a fait tourner pendant quatre semaines l'ensemble de sa
gamme de produits, jusqu'à ce que le feu vert soit donné pour la livraison des 180 canaux à 28 emplacements.
On ne laisse rien au hasard
L'ensemble du centre de distribution répond aujourd'hui aux exigences d'un répartiteur économique en terme de main d'œuvre à
haute vitesse optimisé et qui est piloté par un système de gestion de magasin entièrement automatisé. Les produits arrivent de la production
voisine par voie de convoyage dans le système de stockage dynamique et sont entreposés par deux organes de commande de rayonnage avec deux dispositifs de suspension
de charge ; jusqu'à 200 palettes à l'heure. Le retrait des palettes s'effectue au niveau de la sortie des marchandises également sans
intervention humaine par l'intermédiaire des organes de commande de rayonnage.
Un comportement stable au roulage avec une valeur ajoutée
Des systèmes techniques astucieux ont été placés entre le stockage et le déstockage. Interroll a installé deux régulateurs de
vitesse par emplacement de palettes afin que les palettes chargées (chargement de 150 à 600 kg) et leur chargement fragile soient convoyées avec autant de
sûreté que de soin à travers les 33 mètres de canaux adaptés. Effet annexe positif : la société Nongshim a moins besoin de
sécurisation des palettes par filmage grâce à l'écoulement en douceur ce qui est très bien accueilli par les clients finaux. Au même
titre, un second séparateur de sécurité a été intégré afin de réduire la pression dynamique sur la marchandise en
surplomb.
Palettes spéciales : un cas en soi
L'équilibre minutieux de la demande et de l'offre correspond à l'architecture technique du module des transporteurs à rouleaux. Toutefois,
Interroll a quand même dû prendre en compte le fait que les palettes Nongshin n'étaient pas équipées de patin de bout en bout. Une solution
de stockage dynamique autorisant une surcharge de la marchandise sur les palettes a été recherchée de concert avec l'entrepreneur général
Lakor International AG qui a son siège en Suisse et le fabriquant de rayonnage SSI Schäfer Suisse. L'exigence demandée au système par le client
concernait la surcharge des marchandises. (Chargement de marchandise : longueur : 1 145 mm/ largeur : 1 360 mm/ hauteur : 2 300 mm pour une dimension de palette de : 1 100 mm de
longueur x 1 300 mm de largeur). Une mission logistique exigeante pour laquelle Interroll était justement prédestiné. Klaus Blumenschein, directeur des ventes
chez Interroll, nous explique pourquoi : « L'expérience dans la réalisation de quelque 60.000 emplacements de palettes pour des solutions de stockage
dynamique entièrement automatisé, avec notamment des profondeurs de canaux jusqu'à 64 mètres, ont été des éléments
déterminants pour le choix de la société Interroll. Egalement aussi l'interface des organes de commande de rayonnage, aussi bien à
l'entrée qu'à la sortie, et qui avait déjà pu être élucidée préalablement de façon convaincante par
Interroll. »
Le premier costume sur mesure sied
Et effectivement : la recette d'une coordination taillée sur mesure des rouleaux porteurs standard, séparateurs de sécurité et régulateurs
de vitesse dans des canaux d'écoulement très profonds s'est révélée être un modèle pour d'autres projets
après une période de fonctionnement d'une bonne année. Même si ceux-ci peuvent encore se faire attendre sur demande de Nongshin. Compte tenu des
expériences positives vécues à Kumi, le géant sud-coréen de l'alimentaire projette la mise en place de nouveaux centres de distribution
utilisant la technologie de stockage dynamique. Hélas, une bonne terre constructible se fait rare en Corée du Sud.
L'opinion du client
Le stockage et la répartition de la gamme de produits sont organisés de façon efficace et économique grâce à la solution de stockage
dynamique. Un débit important et une architecture économisant la place favorisent ici un retour sur investissement rapide.
Jürg Lanz
directeur de la société Lakor International AG
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